品牌 | 藍(lán)恒 | 加工定制 | 是 |
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動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
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電機(jī)功率 | 電議KWkw | | |
槳式攪拌器構(gòu)造及工作過(guò)程 : 立式式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。 驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿(mǎn)足工藝要求。
槳式攪拌機(jī)調(diào)試:
1、調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2、檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機(jī)連接要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。
4、攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)。
槳式攪拌器安裝要求和方法:
1、安裝前,應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。
4、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移。
6、對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7、手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到最佳狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8、安裝槳板及驅(qū)動(dòng)部件(減速機(jī)、電機(jī))。適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。